为什么ZY24（202-3）螺旋榨油机是多品种榨油的首选

在竞争激烈的中小型榨油厂中，如何管理多样化的油籽品种并最大程度地提高生产效率仍然是一项关键挑战。操作员经常面临出油率波动和设备功能受限的问题，这影响了盈利能力和市场适应性。ZY24 (202-3) 螺旋榨油机正是针对这些挑战而打造的强大解决方案，它能够高效地处理多种油籽，例如菜籽、花生、葵花籽和棉籽。

多种油籽兼容性和高提取效率

ZY24 (202-3) 的一大优势在于其对各种油籽的广泛适应性。这款螺旋压榨机采用先进的螺旋机构技术，能够持续压缩，并保持最佳的温度和压力条件。因此，在典型的操作参数下，对于油菜籽等较硬的种子，其出油率通常可达 38% 至 45%，对于花生等较软的种子，其出油率最高可达 48%。

这种多功能性消除了对多台专用压力机的需求，整合了加工线，并使工厂能够在原材料之间轻松切换，以满足季节性和市场需求，而不会影响产量。

双模式操作：溶剂萃取和二次压榨

该机器集成两种灵活的操作模式：一次溶剂浸渍压榨和二次压榨。溶剂浸渍模式允许使用溶剂辅助进行部分提取，从而提高残油含量较高的种子的出油率。相比之下，二次压榨模式则处理预榨饼，有效提取剩余油脂，通常可将总出油率提高 5%-7%。

例如，东南亚中型油厂采用二次压榨模式后，总出油率由38%提高至44%，同时粕中残油减少，从而提高了产品质量和收入来源。

成本效益：设备投资和空间优化

与单功能压机相比，ZY24 (202-3) 通过将多种功能整合到一台设备中，实现了卓越的经济价值。这降低了初始资本支出，降低了维护复杂性，并最大限度地减少了占地面积。例如，一套中型压机取代单独的溶剂萃取和二次压机，可节省高达 25% 的设备相关成本，并减少 30% 的厂房占用面积。

长期运营成本也受益于精简的设计——每单位石油生产的能耗降低和简化的服务意味着投资回报率的提高。

成功案例：客户案例分析

以东欧一家中型榨油厂为例，该厂于2023年初整合了ZY24 (202-3)螺旋压榨机。在采用该设备之前，受制于单一产品榨油机，其平均出油率徘徊在39%左右。实施后六个月内，多种油籽的出油率攀升至45%，产能也提升了20%。由于停机时间减少和溶剂消耗降低，预计每年可节省10万欧元的成本。

此外，在压榨模式之间切换的能力使工厂能够更快地响应客户对特种油的需求，从而在竞争激烈的领域将其市场份额扩大了约 15%。

ZY24（202-3）螺旋榨油机不仅仅是一台设备；对于寻求在不断变化的市场格局中实现多元化和卓越的榨油厂来说，它是对多功能性、效率和可持续增长的投资。

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