中型螺旋榨油机对芝麻油及其他油籽的预处理技术

在油脂生产领域，油籽的预处理对压榨效率和最终油脂产品的质量起着至关重要的作用。本文重点介绍使用中型螺旋榨油机对油籽（特别是芝麻）进行预处理的实用技术。

预处理的重要性

适当的预处理可以显著提高压榨效率和油脂品质。例如，研究表明，经过适当预处理的油籽，其出油率比未经预处理的油籽提高高达10%。预处理的关键步骤包括原料清洗、粒度控制和水分调节。

原材料清洗

预处理的第一步是清洗原料。这包括去除杂质，例如石子、灰尘和其他异物。杂质不仅会损坏榨油机，还会影响油的品质。例如，一家日处理约5吨芝麻的中型榨油厂，如果原料清洗不彻底，可能会损失约5%至10%的出油率。

粒度控制

控制油籽的粒径至关重要。不同的油籽需要不同的粒径才能达到最佳压榨效果。例如，芝麻的理想粒径约为0.5-1毫米。如果颗粒过大，油脂可能无法完全提取；如果颗粒过小，则可能导致榨油机堵塞。通过调整粒径，压榨效率可以提高约8-12%。

湿度调节

水分含量是另一个关键因素。对于大多数油籽，包括芝麻，压榨前的最佳水分含量在8%至12%之间。水分过多会导致油脂乳化，而水分过少则会降低出油率。调整水分含量可以提高油脂品质，并使出油率提高约5%至10%。

不同油籽预处理方法的差异

不同油籽（例如芝麻和葵花籽）的预处理工艺有所不同。与芝麻相比，葵花籽通常需要稍大的粒径和更低的含水量。葵花籽的理想粒径约为1-1.5毫米，含水量应在6-10%左右。

处理异常情况

在预处理过程中，可能会出现各种异常情况，例如粒度不均匀或水分含量不正确。为了解决这些问题，操作人员可以使用筛分设备调整粒度，并使用干燥或加湿设备调整水分含量。例如，如果芝麻的水分含量过高，可以在约 50-60°C 的温度下干燥 1-2 小时。

标准化操作程序

根据中型螺旋榨油机的特点和实际情况，可以建立一套标准化的操作规程。该规程包括一系列步骤和数据反馈机制。例如，操作人员可以定期测量出油率和油品质量，并据此调整预处理参数。