对于中小型油脂加工厂来说，选择二次压榨还是单级溶剂萃取是影响盈利能力、效率和产品质量的最关键决策之一。由于日产量从1吨到10吨不等，运营商必须在初始投资、能耗、残油水平和下游炼油工艺的复杂性之间取得平衡。
| 因素 | 二次压制 | 单级溶剂萃取 |
|---|---|---|
| 残油（%） | 6–8% | 1–2% |
| 能耗（千瓦时/千克油） | ~1.8 | ~1.2 |
| 初始设备成本（美元） | 25,000–50,000美元 | 6万至12万美元 |
| 精炼难度 | 中等（游离脂肪酸含量较高） | 低（更清洁的油流） |
这些数据基于印度、巴西和东南亚70多家工厂的实际数据。虽然单级溶剂萃取法可以提高每公斤油的产量并降低能耗，但它需要大量的前期资金和专业的维护技能——这对许多小型企业来说是一个挑战。
棉籽：棉籽含油量高（约20%），但种皮坚硬，因此预处理至关重要。二次压榨在此效果良好，因为第一次压榨可以有效去除散装油，而第二次压榨则可以从纤维饼中回收更多油。印度古吉拉特邦的一家棉籽厂在改用使用ZY24螺旋压榨机的两级系统后，棉籽产量提高了25%。
花生：初期压榨较容易，但在储存和加工过程中容易氧化。对于花生，单级溶剂萃取是首选，因为它加工时间更短，且减少与空气的接触——这对于保持风味和保质期至关重要。一家马来西亚加工商报告称，采用这种方法后，花生腐臭投诉减少了30%。
正如一位工厂经理所说：“如果您每天要处理3吨花生，就不要浪费时间用手动压榨机把每一滴花生都榨干——用榨油机就行。这样可以节省劳动力，减少损耗，还能得到更清洁的油。”
在连续压榨系统中，稳定性和一致性比峰值产量更重要。ZY24 螺旋压榨机提供稳定的扭矩和温度控制，从而减少停机时间并提高粕料质量，以便进一步加工。与需要频繁调整的老式批量压榨机不同，ZY24 即使在原料水分波动（热带气候下常见的问题）的情况下也能保持均匀的产量。
一家越南大豆加工厂的案例研究表明，将 ZY24 集成到其二次压榨生产线后，整体生产率提高了 18%，且没有增加操作员的工作量。“这不仅仅是压榨，”工程师说道，“它还能为其他所有工序——干燥、脱胶和漂白——奠定稳定的基础。”
无论您是在评估新设施的设备，还是优化现有设置，了解这些权衡因素都有助于避免代价高昂的错误。许多小型工厂忽视了将工艺流程与生产规模和原料特性相匹配的重要性，从而导致持续多年的低效率。
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