 
							您可能想知道 ZY24 (202 - 3) 螺旋榨油机的工作原理以及它对榨油率的影响。螺旋榨油机采用连续压榨的原理。随着螺旋轴的旋转,它将油籽推入压榨室,逐渐增加压力,最终将油榨出。了解其工作原理是提高榨油率的第一步。
 
适当的水分控制至关重要。例如,油菜籽的理想水分含量应在7%-9%左右。水分过多会导致出油率低、油质差;水分过少则会导致油籽过干,难以压榨。您可以使用水分计准确测量水分含量,并通过烘干或添加少量水分进行调整。
油籽的粉碎粒度也会影响出油率。不同的油籽对最佳粉碎粒度的要求不同。花生建议粉碎至中细碎。粉碎后需要进行筛选,以去除杂质,确保粒度均匀。下表列出了常见油籽的推荐粉碎粒度和筛选标准:
| 油籽 | 破碎粒度 | 筛选标准 | 
|---|---|---|
| 油菜籽 | 美好的 | 过20目筛 | 
| 花生 | 中等至细腻 | 过15目筛 | 
| 葵花籽 | 美好的 | 过20目筛 | 
不同的油籽需要不同的压榨室压力分布。对于菜籽,在压榨初期需要相对较高的压力。您可以通过改变螺旋轴与压榨室壁之间的间隙来调节压力。以下是针对不同油籽的推荐压力分布:
 
温度管理是提高榨油率的重要环节。保持适宜的温度可以确保良好的热平衡并优化能耗。对于大多数油籽,压榨室的温度应控制在 100°C 至 120°C 之间。您可以使用温度传感器监测温度,并相应地调整加热系统。
“适当的温度管理不仅可以提高出油率,还可以提高油的质量。”一位业内专家说。
螺旋轴的转速和压榨杆之间的间隙应根据油料的特性进行调整。例如,对于葵花籽等较软的油料,建议采用相对较低的螺旋轴转速和较大的压榨杆间隙。
让我们来看一些典型案例。一家小型榨油厂将菜籽水分从12%调整到8%,优化榨膛压力,并调节温度,出油率从35%提升到40%。通过分析这些案例,您可以找到适合自己榨油厂的改进路径。
 
一些常见的错误包括忽视湿度控制、压力调节不当以及缺乏温度管理。意识到这些错误并采取预防措施,可以避免效率下降。
既然您已经了解了这些实用技巧,那就赶紧行动起来吧!立即查阅ZY24螺旋榨油机技术手册或预约现场演示,获取定制化的榨油率提升方案!
 
                        