在当前粮油加工行业竞争加剧的背景下，中小型油厂对设备效率和成品油品质的要求日益提高。以ZY24（202-3）螺旋榨油机为代表的先进压榨设备，正成为提升出油率、降低能耗的核心工具。本文基于一线技术工程师的经验积累，系统拆解如何通过精准控制原料预处理、榨膛压力与温度等关键参数，实现菜籽、花生、葵花籽等常见油料的高效压榨。
据统计，约30%的出油率差异源于原料未充分预处理。例如：菜籽水分若高于8%，会显著降低榨膛压力传递效率；而花生破碎粒度若过大（>5mm），则易造成榨条堵塞，影响连续作业稳定性。
| 油料类型 | 推荐水分含量 | 理想破碎粒度 |
|---|---|---|
| 菜籽 | 6–7% | 2–3 mm |
| 花生 | 7–8% | 3–4 mm |
| 葵花籽 | 5–6% | 2–3 mm |
很多操作人员忽视了榨膛压力曲线的变化规律。实际运行中，建议将第一段压力设定为0.8–1.2 MPa，第二段保持在1.5–2.0 MPa，第三段可略升至2.0–2.5 MPa，这样能有效避免“过压”或“欠压”导致的油渣含油量升高。
同时，温度管理不可忽视——花生类油料应在榨膛出口处维持60–70°C，防止蛋白质变性；而菜籽则需控制在55–65°C之间，以防游离脂肪酸增加，影响后续精炼工序。
不少用户误认为“转速越快越好”，实则不然。ZY24（202-3）机型最佳螺旋轴转速应控制在18–25 rpm，过高会导致物料滞留时间不足，反而降低出油率。此外，榨条间隙若长期不清理，极易形成结垢，建议每班次检查一次，并使用专用清洁工具进行维护。
小贴士：定期记录每日出油率、电耗、油渣含油量三项指标，建立数据档案，有助于快速定位问题并持续优化工艺流程。
ZY24（202-3）螺旋榨油机凭借模块化设计、智能温控系统和高精度压力反馈机制，在多个海外客户现场验证了其稳定性和适应性。无论是东南亚的小型榨油作坊，还是中东地区的油脂加工厂，该机型均展现出卓越的性价比与技术支持能力。
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