在中小型榨油厂的生产运营中，出油率的高低直接影响着企业的经济效益。ZY24（202 - 3）螺旋榨油机凭借其先进的技术和卓越的性能，成为了众多中小型油厂提升出油率的理想选择。下面我们将深入解析该榨油机的核心技术和工艺优化策略。
ZY24（202 - 3）螺旋榨油机主要是通过螺旋轴的旋转，将油料不断向前推进，在榨膛内形成强大的压力，从而使油料中的油脂被挤压出来。其核心技术优势在于独特的螺旋轴设计和榨膛结构，能够实现高效稳定的压榨过程。据相关数据统计，相比传统榨油机，该型号榨油机在相同条件下可使出油率提高 5% - 8%。
原料预处理是提高出油率的关键环节，其中水分控制和破碎粒度尤为重要。
不同的油料对水分含量有不同的要求。例如，菜籽的水分含量控制在 7% - 9%时，出油率较高；花生的水分含量在 8% - 10%为宜；葵花籽的水分含量则应保持在 6% - 8%。当水分含量过高时，会导致榨油过程中产生过多的泡沫，影响出油率和油品质量；水分含量过低，则会使油料过于干燥，增加压榨难度，同样降低出油率。
破碎粒度要适中。以菜籽为例，破碎后的粒度在 2 - 3 毫米左右较为合适。如果破碎粒度过大，油料在榨膛内不能充分受到挤压，出油率降低；破碎粒度过小，会导致油料在榨膛内堵塞，影响压榨效率。
榨膛压力和温度是影响出油率的重要因素，需要进行精准的调节和管理。
在压榨过程中，要根据不同的油料和压榨阶段合理调节榨膛压力。一般来说，初始阶段压力不宜过大，随着油料的推进，逐渐增加压力。例如，在压榨菜籽时，初始压力可控制在 10 - 15MPa，后期逐渐增加到 20 - 25MPa。常见的误区是一开始就将压力调得过高，导致油料堵塞榨膛，影响出油率。正确的做法是根据油料的特性和压榨情况逐步调整压力。
温度对油脂的流动性和出油率有显著影响。适宜的压榨温度可以降低油脂的粘度，提高出油率。不同油料的适宜压榨温度有所不同，菜籽的压榨温度一般在 100 - 110℃，花生的压榨温度在 110 - 120℃，葵花籽的压榨温度在 90 - 100℃。温度过高会导致油脂氧化变质，影响油品质量；温度过低则会使油脂流动性变差，降低出油率。
针对菜籽、花生、葵花籽等不同油料，需要对螺旋轴转速、榨条间隙等设备参数进行针对性调整，以达到最佳压榨效率。
| 油料类型 | 螺旋轴转速（r/min） | 榨条间隙（mm） |
|---|---|---|
| 菜籽 | 25 - 30 | 0.3 - 0.5 |
| 花生 | 20 - 25 | 0.4 - 0.6 |
| 葵花籽 | 30 - 35 | 0.2 - 0.4 |
通过合理调节这些参数，可以使榨油机更好地适应不同油料的特性，提高出油率和成品油品质。
ZY24（202 - 3）螺旋榨油机凭借其先进的技术和可调节的设备参数，为中小型榨油厂提升出油率提供了有力保障。如果您想进一步了解该榨油机的详细信息，掌握更多提升出油率的技术和工艺优化方案，欢迎点击 【立即咨询】，我们将竭诚为您服务。
