如果您经营一家中小型榨油厂，加工油菜籽、花生或棉籽等油籽，那么选择合适的提取方法对您的盈利能力和效率至关重要。决策通常取决于是采用二次压榨还是直接进行单溶剂萃取。本文将为您提供基于数据的比较、实践见解和设备兼容性分析，尤其关注ZY24 (202-3) 螺旋榨油机在连续压榨作业中的作用。
这两种方法的主要目标都是在保持成本效益和运营稳定性的同时，最大限度地提高采收率。以下我们将分析影响您选择的关键指标：
| 标准 | 二次压制 | 单一溶剂萃取 |
|---|---|---|
| 饼粕残油率 | 6-8% | 低于1.5% |
| 能源消耗 | 较低（机械压迫为主） | 更高（溶剂使用和回收） |
| 资本投资 | 缓和 | 高（溶剂萃取设施成本） |
| 精炼复杂性 | 更简单 | 更复杂（由于溶剂残留） |
| 生产稳定性 | 高（机械工作流程） | 变量，需要严格控制溶剂 |
可以看出，二次压榨强调降低前期成本和简化操作，而溶剂萃取虽然可以实现更高的油回收率，但需要更多的能源和投资费用。
并非所有油籽在机械或溶剂萃取工艺中的表现都相同。例如，与花生或菜籽相比，棉籽的壳更坚硬，压榨后的残油量也更高。这使得棉籽更适合采用组合工艺，即二次压榨以减少饼粕中的残油，然后再通过溶剂萃取有效地提取剩余油。
同时，对于日处理量约3吨的小型加工企业来说，使用ZY24 (202-3)等配套螺旋压榨机进行连续二次压榨可能更为实用。它能够确保稳定的产量、可控的投资和简单的操作，而无需复杂的溶剂回收系统。
压榨设备的性能对二次压榨的成功率影响巨大。ZY24 (202-3) 螺旋榨油机专为连续、高效的机械压榨而设计。它拥有优化的螺旋设计、可调节的压力分区以及坚固耐用的构造，能够处理不同类型的油籽，同时保持始终如一的低残油产量。
现场测试显示，配备ZY24压榨机的工厂日产量可达2.5至4吨，残油率低于7%。其高适应性使其能够无缝集成到混合加工生产线，从而支持您的生产稳定性，并帮助您更好地管理下游精炼流程。
我们的一位客户每天处理3吨棉籽，面临着一个艰难的抉择：是选择单一溶剂萃取，还是二次压榨加部分溶剂萃取系统。在评估了预算、原材料质量和所需的油纯度后，他们选择了预先使用ZY24压榨机进行二次压榨。这让他们降低了溶剂萃取的产能，降低了约20%的能源费用，并简化了精炼操作。
这种量身定制的决策反映了一种关键的平衡：不仅要考虑理论石油产量，还要考虑您的资本可用性、操作员的技能水平和维护能力。
使用这些标准，您可以映射您的具体场景并决定二次压制是否符合您的工厂的目标。
