为什么越来越多中小型油厂选择ZY24（202-3）螺旋榨油机？

在当前全球食用油市场竞争加剧的背景下，中小型榨油厂正面临出油率低、能耗高、人工依赖强等核心痛点。根据中国粮油学会最新数据，传统压榨工艺平均出油率仅为38%-42%，而采用先进螺旋榨油技术后可提升至45%-52%——这意味着每吨原料多产出约70公斤成品油，年收益增加超万元。

关键突破：从原料处理到参数调控的全流程优化

ZY24（202-3）螺旋榨油机之所以成为行业优选，不仅在于其结构设计，更在于对压榨全过程的精细化控制：

• 原料预处理：水分控制在8%-10%之间，破碎粒度≤2mm，能显著减少榨膛堵塞风险，提高压榨效率。
• 压力与温度协同管理：榨膛压力稳定在0.8–1.2 MPa区间，温度维持在90–110°C，避免高温焦糊或低温不出油问题。
• 动态调节机制：针对不同油料（如菜籽、花生、葵花籽），通过调整螺旋轴转速（建议15–25 rpm）、榨条间隙（0.8–1.5 mm）和压榨段布局，实现个性化匹配。

许多中小油厂常犯的一个误区是“一刀切”式操作，忽视了原料特性差异带来的工艺波动。一线技术人员反馈，仅通过优化榨条间隙和温度曲线，就能使日产量提升15%，同时降低能耗10%以上。

不只是机器，更是效益引擎

对于追求可持续发展的中小型油厂来说，ZY24（202-3）不是一次性投资，而是长期价值沉淀。它支持模块化维护、远程监控接口，并提供完整的操作培训体系，帮助客户快速上手、减少试错成本。

如果你正在寻找一款真正懂“小批量、多品种”加工场景的螺旋榨油机，不妨深入了解它的实战表现——来自非洲、东南亚和南美市场的多个客户案例证明，这套系统能让您的油品品质更稳定、运营效率更高、利润空间更大。