Принцип работы системы температурного контроля при прессовании растительных масел

Мы знаем, что система температурного контроля играет ключевую роль в процессе прессования растительных масел. В первую очередь, правильный контроль температуры позволяет повысить выход масла и улучшить его качество. Например, при неправильной температуре могут произойти нежелательные реакции, такие как денатурация белков и окисление масла, которые негативно влияют на вкус и ясность продукта.

Наша многолетняя практика показывает, что использование системы температурного контроля может увеличить выход масла на 10 - 15% по сравнению с простым прессованием без контроля температуры. Это достигается за счет точного регулирования температуры на разных этапах процесса.

Стратегия ступенчатого нагрева и соответствие влажности сырья

Одним из важных аспектов системы температурного контроля является стратегия ступенчатого нагрева. Мы рекомендуем подбирать режим нагрева в соответствии с влажностью сырья. Например, если влажность сырья составляет 10 - 12%, то на первом этапе нагрева температура должна быть около 60 - 70°C, а на втором этапе - 80 - 90°C.

При неправильном подборе температуры и влажности сырья выход масла может снизиться до 5 - 8%. Поэтому важно тщательно следить за этими параметрами и корректировать их в соответствии с нашими рекомендациями.

Настройка датчиков и параметров температурного контроля

Для эффективной работы системы температурного контроля правильное размещение датчиков и настройка параметров имеют огромное значение. Мы рекомендуем устанавливать датчики в местах, где температура имеет наибольшее влияние на процесс прессования, например, в зонах входа сырья и выхода масла.

Важно также правильно настроить параметры температурного контроля, такие как верхний и нижний пределы температуры, скорость нагрева и охлаждения. Например, если верхний предел температуры установлен слишком высоко, это может привести к окислению масла, а если слишком низко - к неполному извлечению масла из сырья.

Обработка аварийных сигналов и реальные примеры производства

В процессе работы системы температурного контроля могут возникать аварийные ситуации. Мы предоставляем таблицу аварийных кодов и рекомендации по их устранению. Например, если появляется код "E1", это может означать, что датчик температуры неисправен, и его необходимо заменить.

В реальных условиях производства наша система температурного контроля уже помогла многим малым и средним предприятиям по производству растительных масел повысить стабильность производства и конкурентоспособность на рынке. Мы готовы поделиться нашими опытами и знаниями с вами.