https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

压榨温度控制技术在螺旋榨油机中的应用及对油脂品质的优化作用研究
2025-11-14
Пингвин Групп
Исследования отрасли
本文深入分析压榨温度控制技术在中小型螺旋榨油机中的关键应用,揭示其对油脂品质提升与生产效率优化的协同效应。通过解析螺旋轴设计对物料推进效率和出油率的影响机制,对比花生、大豆、菜籽等常见油料的压榨特性,明确设备选型的技术依据;重点阐述预热功能如何改善油脂色泽、降低酸价并提高稳定性。结合行业实际案例与能耗数据,识别常见选型误区,并提出节能降耗策略,助力中小型油厂科学决策、高效运营。内容兼具专业深度与实践指导价值,适用于技术与管理双重视角。
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/common/20240702105251/20240702/e0957294071496142b7920609b988995.jpg

Технология контроля температуры в экстракторах: как она влияет на качество масла и эффективность производства

Современные маслобойные заводы, особенно средние и малые, всё чаще обращают внимание на контроль температуры при прессовании — ключевой фактор, который напрямую влияет на выход масла, его стабильность и соответствие международным стандартам качества. Исследования показывают, что даже небольшое отклонение в температуре (всего на 5–7°C) может снизить выход масла на 3–5% и ухудшить органолептические характеристики продукта.

Как работает система контроля температуры?

В отличие от старых моделей, современные спиральные экстракторы оснащены термодатчиками и системой регулировки нагрева в зоне прессования. Это позволяет поддерживать оптимальную температуру (от 65 до 85°C в зависимости от типа сырья), что предотвращает перегрев и разрушение полезных компонентов масла, таких как витамины Е и фосфолипиды.

Тип масличного сырья Оптимальная температура прессования (°C) Выход масла (%)
Арахис 70–75 45–48
Соя 65–70 18–22
Кунжут 60–65 35–38

Почему важно не только прессовать, но и предварительно нагревать?

Многие производители недооценивают роль предварительного подогрева сырья. Данные из 15 реальных кейсов показывают, что использование функции предварительного нагрева (до 40–50°C перед входом в пресс) увеличивает выход масла на 4–6% и снижает энергопотребление на 8–12%. Особенно это заметно при обработке сои и рапса — материалов с высоким содержанием клетчатки.

Пример: один из наших клиентов из Казахстана после внедрения системы контроля температуры и предварительного подогрева повысил ежемесячный доход на 11% без дополнительных затрат на сырьё.

Система контроля температуры в спиральном экстракторе с цифровым дисплеем и термодатчиками

Распространённые ошибки при выборе оборудования

Часто предприятия выбирают оборудование по цене, игнорируя важные параметры: скорость вращения вала, тип материала корпуса, наличие автоматической системы управления. Например, неправильно подобранный шаг винта может привести к недостаточному давлению и снижению выхода масла до 15%. Также стоит избегать «универсальных» решений — каждый вид масличного сырья требует индивидуального подхода.

Совет для технических директоров: Не покупайте просто машину — покупайте решение. Обратите внимание на возможность интеграции с системами мониторинга и панелью управления. Это повышает прозрачность процесса и снижает риск человеческой ошибки.

Пример работы спирального экстрактора с системой контроля температуры в реальном маслобойном цехе

Если вы хотите повысить качество масла, сократить расходы на электроэнергию и получить конкурентное преимущество на рынке, переходите к технологически продвинутому оборудованию уже сегодня.

Готовы улучшить ваше маслоэкстракционное производство?

Узнайте больше о наших решениях для средних и малых маслобойных заводов с контролем температуры и предварительным подогревом.

Получить бесплатную консультацию по выбору оборудования
Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png