Правильная подготовка масличного сырья — это не просто этап производства, а фундамент для повышения выхода масла и качества конечного продукта. Особенно важно это для малых и средних маслозаводов, где каждый процент эффективности влияет на рентабельность.
Первый шаг — удаление посторонних примесей: камней, металлических частиц, соломы и пыли. Использование магнитных сепараторов снижает риск повреждения оборудования на 40–60%. Сито с размером ячеек 3–5 мм эффективно удаляет крупные загрязнения. Для葵花籽 (подсолнечника) и семян льна рекомендуется использовать двухступенчатую очистку: первичное просеивание + магнитный сепаратор.
| Тип сырья | Размер частиц после измельчения | Влияние на выход масла |
|---|---|---|
| Подсолнечник | 3–4 мм | +5–7% по сравнению с грубым измельчением |
| Семена кунжута | 1–2 мм | +6–8% при оптимальной зернистости |
Паровая обработка («паровое пропаривание») — ключевой фактор, который влияет на структуру клеток и доступность масла. Оптимальные параметры:
Недостаточная температура приводит к увеличению жирового остатка в шроте до 8–10%, а избыточная — к потере летучих ароматических соединений и снижению качества масла.
Частые проблемы в производстве — засорение питателя или накопление шрота в зоне прессования. Это часто связано с некачественной подготовкой сырья. Рекомендации:
Эффективная предварительная обработка требует не только правильного оборудования, но и понимания технологических особенностей каждого типа сырья. Малые заводы, которые внедряют систему контроля и стандартных операционных процедур (SOP), зафиксировали улучшение выхода масла на 6–12% уже через 3 месяца эксплуатации.
Готовы повысить эффективность своего масложима? Проверьте, как наши средние винтовые экстракторы адаптируются под вашу предобработку — и получите реальные результаты уже в первые недели!
ПОДРОБНЕЕ О НАШЕМ ОБОРУДОВАНИИ