В промышленной переработке растительных масел частой проблемой остаётся неравномерное давление в прессах, что приводит к снижению выхода масла, увеличению износа оборудования и потере энергии. Особенно это актуально при работе с такими масличными культурами, как соя, рапс и хлопок — у каждой из них свои физические характеристики (влажность, размер частиц, содержание масла), которые напрямую влияют на эффективность процесса.
Согласно данным отраслевых исследований, оптимальная температура и давление для сои составляют 75–85°C и 25–30 МПа соответственно. При этом если использовать стандартные режимы без адаптации к свойствам материала, выход масла может снизиться до 5–8%. В одном из заводов в Украине после внедрения динамической настройки параметров по типу сырья производительность выросла на 12%, а расход электроэнергии — на 9%.
Экспертный совет: Не стоит полагаться на «универсальные» установки. Правильный выбор между горячим и холодным прессованием зависит от качества сырья и целевого рынка. Например, холодное прессование сохраняет больше фитохимических веществ — идеально для органических продуктов, но требует более точного контроля влажности.
| Культура | Оптимальная температура (°C) | Выход масла (%) | Рекомендуемый метод |
|---|---|---|---|
| Соя | 75–85 | 18–22 | Горячее прессование |
| Рапс | 60–70 | 35–40 | Холодное прессование |
| Хлопок | 80–90 | 20–25 | Горячее прессование |
Еще одна частая причина неравномерного давления — неправильная подготовка сырья. Если размер частиц не соответствует требованиям (например, слишком мелкие или крупные), возникают заторы в пресс-камере. По статистике, 40% всех отказов оборудования связаны именно с этим фактором. Регулярная проверка гранулометрического состава и использование предварительного просеивания могут снизить риск заторов на 60%.
Для операторов и технических менеджеров важно понимать: правильная настройка параметров должна начинаться ещё на этапе выбора оборудования. Пресс должен быть способен адаптироваться под различные типы сырья — иначе вы будете тратить время и деньги на ручную корректировку каждый раз.
Избавьтесь от заторов, повышайте выход масла и снижайте эксплуатационные расходы — всё это возможно с системой, которая "понимает" ваш материал.
Запросить решение для вашего производства