В данной статье проводится глубокий анализ ключевых технологий и оптимизации процесса работы шнекового маслодробильного станка ZY24 (202 - 3). В первую очередь, рассмотрим общие проблемы, с которыми сталкиваются мелкие и средние маслозаводы: низкий выход масла, высокие энергозатраты и нестабильная эффективность оборудования. Далее мы детально разберём стратегии оптимизации, начиная от предварительной обработки сырья, контроля влажности, регулировки давления в камере прессования до управления температурой.
Шнековый маслодробильный станок ZY24 (202 - 3) работает на основе принципа механического прессования. Шнек перемещает сырье по камере прессования, при этом за счет уменьшения объема камеры и увеличения давления масло отделяется от жмыха. Это позволяет добиться высокой эффективности извлечения масла. Например, в сравнении с некоторыми другими моделями, выход масла на ZY24 (202 - 3) может быть на 5 - 10% выше.
Предварительная обработка сырья является ключевым этапом для повышения выхода масла. Контроль влажности и размер частиц после дробления играют важную роль. Например, для семян рапса оптимальная влажность должна быть в диапазоне от 8% до 10%. При влажности ниже 8% уменьшается пластичность сырья, что приводит к снижению выхода масла. Если влажность превышает 10%, масло может быть загрязнено водой, а также снижается эффективность прессования. Аналогично, при дроблении семян арахиса размер частиц должен быть около 2 - 3 мм для достижения наилучших результатов.
Регулировка давления в камере прессования и управление температурой также важны для повышения выхода масла. Давление в камере прессования должно быть корректно настроено в зависимости от типа сырья. Например, для семян подсолнечника оптимальное давление в камере прессования составляет около 20 - 25 МПа. Управление температурой позволяет сохранить качество масла и повысить его выход. Например, при обработке семян рапса температура в камере прессования должна быть в пределах 100 - 110°C.
Различные виды сырья требуют разной настройки параметров оборудования. Например, для семян арахиса рекомендуется установить скорость вращения шнека на уровне 30 - 35 об/мин, а зазор между шнековыми полосами - около 0,5 - 1 мм. Для семян подсолнечника скорость вращения шнека может быть увеличена до 35 - 40 об/мин, а зазор между шнековыми полосами - уменьшен до 0,3 - 0,5 мм. Ниже представлена таблица с рекомендованными параметрами для различных видов сырья:
| Вид сырья | Скорость вращения шнека (об/мин) | Зазор между шнековыми полосами (мм) | Давление в камере прессования (МПа) | Температура в камере прессования (°C) |
|---|---|---|---|---|
| Рапс | 25 - 30 | 0,6 - 1 | 18 - 22 | 100 - 110 |
| Арахис | 30 - 35 | 0,5 - 1 | 20 - 25 | 110 - 120 |
| Подсолнечник | 35 - 40 | 0,3 - 0,5 | 22 - 28 | 105 - 115 |
В целом, применение шнекового маслодробильного станка ZY24 (202 - 3) с правильной настройкой параметров и технологическим процессом позволяет существенно повысить выход масла на мелких и средних маслозаводах, а также улучшить качество готового продукта. Если вы хотите узнать больше о шнековых маслодробильных станках ZY24 (202 - 3) и получить профессиональную консультацию, нажмите здесь.
