В малых и средних масложировых предприятиях проблема низкого выхода масла является одной из наиболее актуальных. Это может привести к снижению прибыли и конкурентоспособности на рынке. В данной статье мы подробно рассмотрим технологии оптимизации процесса сжатия на винтовых масложиральных машинах, которые помогут повысить выход масла и улучшить качество готовой продукции.
Прежде чем приступать к оптимизации процесса, необходимо понять, какие факторы влияют на выход масла. Одними из главных причин низкого выхода масла являются:
Подготовка сырья является одним из ключевых этапов процесса сжатия. Влажность и размер частиц сырья оказывают значительное влияние на выход масла и качество готовой продукции. Например, для семян рапса оптимальная влажность составляет 8-10%, а для арахиса - 6-8%. Если влажность сырья слишком высока, это может привести к образованию слизи и снижению выхода масла. Если влажность слишком низкая, семена могут стать хрупкими и раздавливаться, что также отрицательно скажется на выходе масла.
Размер частиц сырья также важен. Для семян рапса рекомендуется размер частиц от 2 до 4 мм, а для арахиса - от 3 до 5 мм. Если частицы слишком крупные, это может привести к неравномерному сжатию и снижению выхода масла. Если частицы слишком мелкие, это может привести к забиванию фильтров и ухудшению качества готовой продукции.
Давление в камере сжатия является одним из важнейших факторов, влияющих на выход масла. Оптимальное давление зависит от вида сырья и параметров оборудования. Например, для семян рапса оптимальное давление составляет от 20 до 30 МПа, а для арахиса - от 30 до 40 МПа.
При регулировании давления необходимо учитывать, что слишком высокое давление может привести к разрушению клеточных стенок семян и выходу в масло большого количества белков и других примесей, что ухудшает качество готовой продукции. Слишком низкое давление, в свою очередь, может привести к неполному сжатию семян и снижению выхода масла.
Температура также играет важную роль в процессе сжатия. Оптимальная температура зависит от вида сырья и параметров оборудования. Например, для семян рапса оптимальная температура составляет от 80 до 100 °C, а для арахиса - от 100 до 120 °C.
.jpg)
При контроле температуры необходимо учитывать, что слишком высокая температура может привести к окислению масла и выходу в него большого количества вредных веществ, что ухудшает качество готовой продукции. Слишком низкая температура, в свою очередь, может привести к неполному сжатию семян и снижению выхода масла.
Параметры оборудования, такие как скорость вращения винтовой валика, зазор между стержнями и распределение участков сжатия, также оказывают значительное влияние на выход масла и качество готовой продукции. Например, для семян рапса оптимальная скорость вращения винтовой валика составляет от 20 до 30 об/мин, а для арахиса - от 30 до 40 об/мин.
Зазор между стержнями также важен. Для семян рапса рекомендуется зазор от 0,2 до 0,4 мм, а для арахиса - от 0,4 до 0,6 мм. Если зазор слишком большой, это может привести к неравномерному сжатию и снижению выхода масла. Если зазор слишком малый, это может привести к забиванию камеры сжатия и ухудшению качества готовой продукции.
В нашей статье мы также поделимся опытом опытных специалистов в области масложирования. Например, один из специалистов рассказал, как он повысил выход масла на своей предприятии с 35% до 40% путем правильной подготовки сырья и регулирования параметров оборудования.
Другой специалист дал рекомендации по выбору правильного вида масложиральной машины для разных видов сырья. Он отметил, что для семян рапса лучше подходит винтовая масложиральная машина, а для арахиса - гидравлическая.
В данной статье мы рассмотрели технологии оптимизации процесса сжатия на винтовых масложиральных машинах, которые помогут повысить выход масла и улучшить качество готовой продукции. Если вы хотите узнать больше о нашей ZY24 винтовой масложиральной машине и получить профессиональную техническую поддержку, пожалуйста, нажмите здесь.
