Проверка основных компонентов гидросистемы

Для обеспечения стабильной работы вашего крупного гидравлического пресс-машины, ежедневный мониторинг уровня и качества масла, герметичности трубопроводов и стабильности давления в гидросистеме является обязательным. Низкий уровень масла может привести к нехватке смазки и повреждению компонентов, а загрязненное масло может заблокировать фильтры и каналы, снижая эффективность работы системы. Как правило, рекомендуется проверять уровень масла перед каждым запуском оборудования и проводить анализ качества масла каждые 500 часов работы.

Обслуживание прессовой камеры

Прессовая камера - это важная часть вашего оборудования, которая напрямую влияет на процесс экстракции растительного масла. Регулярная очистка и проверка износа прессовой камеры помогут вам избежать закупорки и обеспечить плавный поток материала. Вы должны очищать прессовую камеру после каждой смены и проводить детальную проверку на износ каждые 200 часов работы. Это поможет вам заранее выявить и устранить возможные проблемы, снизив риск простоя производства.

Обслуживание фильтрующих устройств

Фильтрующие устройства играют важную роль в защите гидросистемы от загрязнений. Регулярное обслуживание и своевременная замена фильтров помогут вам избежать повреждения компонентов гидросистемы из-за попадания посторонних частиц. Как правило, фильтры должны быть заменены каждые 300 - 500 часов работы, в зависимости от интенсивности использования оборудования и качества используемого масла.

Смазка и проверка крепежных элементов трансмиссионного механизма

Трансмиссионный механизм вашего оборудования нуждается в регулярной смазке и проверке крепежных элементов. Недостаточная смазка может привести к износу деталей и появлению шума, а расшатанные крепежные элементы могут стать причиной поломки механизма. Смазка трансмиссионного механизма должна быть проведена каждые 100 часов работы, а проверка крепежных элементов - перед каждым запуском оборудования.

Анализ и устранение часто встречающихся неисправностей

При работе гидравлического пресс-машины могут возникать различные неисправности, такие как скачки давления, посторонние шумы и повышенная температура. Быстрое выявление и устранение этих неисправностей помогут вам уменьшить простои производства и повысить эффективность работы оборудования. Например, если вы заметите скачки давления в гидросистеме, это может быть связано с утечкой масла или неисправностью насоса. В таком случае, вы должны немедленно остановить работу оборудования и провести проверку.

Продвижение концепции активного обслуживания

Для повышения надежности и долговечности вашего оборудования рекомендуется внедрить стандартизированный процесс технического обслуживания. Это позволит вам перейти от "пассивного ремонта" к "активному управлению" и значительно снизить потери из-за простоев производства. Согласно исследованиям, предприятия, которые внедрили систему активного обслуживания, снижают время простоя оборудования на 30 - 50% и увеличивают срок службы оборудования на 20 - 30%.

Выберите наши гидравлические пресс-машины с более простым в обслуживании дизайном, и ваш производственный участок потратит на простои на день меньше и заработает больше прибыли. Подробнее