Pourquoi les usines de transformation d'huile étrangères choisissent-elles de plus en plus la presse à vis multifonctionnelle ZY24 (202-3) ?
2025-08-05
Description du produit
Dans un contexte où les petites et moyennes usines de transformation d'huile font face à une demande croissante de traitement de plusieurs types de matières premières, des pressions de coûts et une faible utilisation des équipements, la presse à vis multifonctionnelle ZY24 (202-3) offre une solution rentable et flexible. Cette machine permet de traiter efficacement des graines comme le colza, le cacahuète, le tournesol ou le coton, avec des rendements en huile allant jusqu'à 42 % pour le colza et 45 % pour le cacahuète. Elle intègre deux modes de pressage : pressage primaire et pressage secondaire, adaptés à différentes exigences de production. Grâce à sa polyvalence, elle réduit les besoins en espace et en investissement initial tout en améliorant la productivité. Découvrez comment une usine de transformation d’huile au Maroc a augmenté son rendement de 18 % grâce à cette technologie – et pourquoi vous devriez envisager cette solution dès maintenant.
Pourquoi de plus en plus d’usines de transformation pétrolière à l’étranger choisissent la presse à vis multifonctionnelle ZY24 (202-3) ?
Dans l’industrie des huiles végétales, les petites et moyennes usines sont confrontées à une pression croissante : demandes multi-cultures, coûts opérationnels élevés et sous-utilisation des équipements. C’est précisément là que la presse à vis ZY24 (202-3) se distingue — non seulement comme une solution techniquement performante, mais aussi comme un levier stratégique pour améliorer la rentabilité.
Des capacités polyvalentes qui répondent à la diversité des matières premières
La ZY24 (202-3) est conçue pour traiter plusieurs types de graines oléagineuses avec une efficacité maximale :
Type de matière première |
Taux de rendement en huile (%) |
Application typique |
Colza |
38–42% |
Production régulière, qualité stable |
Arachide |
45–50% |
Marché premium, haute valeur ajoutée |
Tournesol |
40–44% |
Flexibilité saisonnière |
Coton |
35–38% |
Production intermittente, faible coût |
Grâce à sa conception modulaire, cette presse permet de passer rapidement d’un type de grain à un autre sans changement majeur d’équipement. En Afrique du Sud, une usine de 5 tonnes/jour a augmenté son taux de production de 22 % après avoir intégré la ZY24 (202-3) dans sa ligne de traitement.
Deux modes de pressage : adaptés aux besoins réels
La ZY24 (202-3) propose deux modes de pressage intelligents :
- Pressage primaire (1ère étape) : idéal pour les matières grasses humides ou riches en protéines (ex. : colza, tournesol). Rendement moyen : 75–80 % de l’huile totale disponible.
- Pressage secondaire (avec solvant) : utilisé après le premier pressage pour extraire jusqu’à 95 % de l’huile résiduelle. Idéal pour les marchés où chaque gramme compte (ex. : arachide exportée vers l’UE).
Ce système flexible permet aux usines de réduire leur consommation d’énergie de 18 % en moyenne par rapport aux presses traditionnelles, tout en augmentant leur capacité de sortie d’huile de 12–15 % selon les cas.
Avantage clé : flexibilité + rentabilité immédiate
En comparaison avec les équipements spécialisés (par exemple, une presse dédiée à l’arachide + une autre au tournesol), la ZY24 (202-3) permet de :
- Économiser jusqu’à 30 % sur les investissements initiaux (pas besoin de plusieurs machines)
- Optimiser l’espace de production (réduction de 40 % de surface nécessaire)
- Répondre rapidement aux variations saisonnières ou aux tendances du marché (ex. : hausse de la demande d’huile de tournesol en été)
Cas client : augmentation de 28 % du bénéfice net en 6 mois
Une usine de transformation d’huile au Vietnam a connu une transformation radicale après avoir adopté la ZY24 (202-3). Avant, elle produisait uniquement de l’huile de sésame à faible rendement (32 %). Après mise en place :
- Passage à 3 types de matières premières (sésame, arachide, tournesol)
- Taux de rendement global passé de 32 % à 47 %
- Gain de temps de 3 heures par jour grâce à la réduction des arrêts de changement de matériel
- Bénéfice net augmenté de 28 % en 6 mois
« Ce n’est pas juste une presse — c’est un outil de gestion stratégique », affirme M. Nguyen, responsable technique chez l’usine. « Elle nous permet de répondre aux clients locaux ET internationaux sans surcharger notre atelier. »