Une seule machine, deux modes de pressage : comment optimiser votre usine de transformation d’huile

Dans l'industrie des huiles végétales, les petites et moyennes usines font face à un défi constant : adapter leur équipement à plusieurs types de matières premières tout en maintenant une rentabilité élevée. La presse à vis ZY24 (202-3) répond précisément à ce besoin grâce à sa capacité unique à fonctionner en pressage simple ou en pressage double. Voici comment cette flexibilité peut transformer votre production.

Pourquoi choisir entre pressage simple et double ?

Le pressage simple est idéal pour les graines comme le colza ou la graine de lin, qui libèrent naturellement plus d’huile lorsqu’elles sont pressées une seule fois. En revanche, les graines riches en protéines comme le soja, le maïs ou le pépin de tournesol bénéficient d’un second pressage pour extraire jusqu’à 90 % de leur potentiel énergétique.

Un seul appareil remplace donc trois machines spécialisées : presse à vis classique, presse à vis secondaire et système de recyclage. Cela permet non seulement de gagner de l’espace mais aussi de réduire les coûts d’investissement initial de 30 % environ — un avantage majeur pour les usines avec des marges serrées.

« Avant, nous devions acheter deux presses différentes pour traiter les arachides et le colza. Maintenant, avec la ZY24, nous pouvons passer d’un produit à l’autre en quelques heures. Notre rendement global a augmenté de 15 % en un an. »
— M. Jean-Luc Dubois, propriétaire d’une usine de transformation d’huile en Normandie

Optimisez votre flux de production avec une logique claire

En adoptant le pressage double pour les huiles à forte valeur ajoutée (comme l’huile d’arachide), vous maximisez les profits par tonne traitée. Pour les matières premières courantes comme le colza ou le tournesol, le pressage simple suffit — tout en réduisant la consommation d’énergie et les temps de maintenance.

C’est exactement ce que fait la ZY24 : elle s’adapte à vos besoins réels, pas à des hypothèses théoriques. Vous n’avez pas besoin de construire une nouvelle ligne pour chaque huile. Une seule machine = plusieurs huiles + deux processus + économie d’espace et d’argent.