En tant que responsable technique ou décideur dans l’industrie des huiles végétales, vous savez que chaque matière première — soja, colza, coton — impose des conditions spécifiques au bon fonctionnement de votre presse hydraulique. Mais comment ajuster précisément la pression, la température et le temps pour maximiser le rendement tout en garantissant une stabilité opérationnelle ? Cette analyse approfondie vous guide vers des solutions concrètes basées sur les données réelles du terrain.
Le taux d’humidité, la teneur en huile et la taille des granules sont les trois variables critiques qui déterminent la performance de votre équipement. Par exemple :
| Matériau | Teneur en huile (%) | Humidité optimale (%) | Pression recommandée (MPa) |
|---|---|---|---|
| Soja | 18–22% | 7–9% | 15–20 MPa |
| Colza | 35–45% | 6–8% | 12–16 MPa |
| Coton | 15–20% | 8–10% | 18–22 MPa |
Dr. Laurent Moreau, ingénieur agroalimentaire à l’INRAE : "Un écart de seulement 1% en humidité peut entraîner une baisse de 3 à 5 points de rendement en huile. La calibration précise est donc un investissement en productivité."
Le pressage chaud (80–90°C) augmente le rendement de 5 à 8 % par rapport au froid (25–35°C), mais compromet certaines qualités organoleptiques. Voici les différences mesurables :
En cas de production pour marchés premium (bio, alimentaire fine), privilégiez le froid. Pour les applications industrielles (biocarburants, savons), le chaud reste optimal.
Voici deux scénarios fréquents observés dans nos usines partenaires :
Problème : Blocage du convoyeur ou du pressoir
👉 Solution : Réduire la taille des granules à 2–4 mm (utiliser un broyeur à disques). Augmenter légèrement la température de 5 °C si le matériau est trop humide.
Problème : Pressage inégal avec zones sèches et humides
👉 Solution : Vérifiez l’équilibre de charge via un système de pesage automatique. Appliquer un mélange homogène avant le pressage (ex. : 60% soja + 40% colza).
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