Vous exploitez une petite ou moyenne huilerie et êtes confronté au dilemme technique et économique entre la double pression mécanique et la lixiviation directe pour l’extraction d’huiles de graines comme le colza, l’arachide ou la graine de coton ? Cette décision impacte non seulement votre rendement mais aussi vos coûts, la qualité de l’huile et la stabilité de votre production.
Le procédé de double pression implique deux étapes successives de pressage, visant à réduire le taux d’huile résiduelle dans les tourteaux. Par opposition, la lixiviation (ou extraction par solvant) opère une extraction chimique sur une seule étape, souvent plus rapide mais plus coûteuse en équipements et énergie.
Cet arbitrage technique s’appuie sur plusieurs critères déterminants : le taux d’huile résiduelle (résidu huileux) dans les tourteaux, la consommation énergétique, les coûts une fois amortis, la facilité de raffinage et la stabilité opérationnelle.
| Critères | Double Pression | Lixiviation Directe |
|---|---|---|
| Taux d’huile résiduelle | Environ 6-8% | Inférieur à 1% |
| Consommation énergétique | Modérée (environ 25 kWh/tonne) | Élevée (approximativement 45 kWh/tonne) |
| Coût d’investissement initial | Plus faible (de 100k à 300k € selon la capacité) | Plus élevé (à partir de 500k €) |
| Complexité du raffinage | Plus simple, moins besoin de traitement chimique | Nécessite un raffinage plus rigoureux |
| Stabilité de production | Très stable, continuelle avec la machine adaptée | Sensibilité aux paramètres opératoires et solvants |
La nature de la graine impacte fortement le choix :
La machine ZY24 (202-3) incarne la technologie avancée pour la double pression continue. Sa vis hélicoïdale optimisée assure une extraction élevée avec une pression constante, réduisant le taux d’huile résiduelle jusqu’à 6%.
Ses points forts : robustesse, adaptabilité à différents types de graines, régularité de production et faible énergie consommée. C’est un investissement stratégique pour les huileries cherchant à maîtriser la qualité tout en minimisant les coûts d’exploitation.
Un client récent a dû choisir entre une installation de double pression équipée du ZY24 (202-3) et une solution par lixiviation. Après analyse des paramètres, il a opté pour la double pression, car le coût initial était 40 % moindre et la maintenance simplifiée, tout en maintenant un taux d’huile résiduelle de 7%. Cette solution s’est révélée plus rentable dans un horizon de 3 ans, avec une stabilité optimale de production et une facilité de gestion des tourteaux destinés à l’alimentation animale.
Pour bénéficier d’une décision éclairée et maximiser vos résultats, il est primordial d’évaluer ces paramètres en fonction de votre contexte de production et des spécificités des matières premières.
