Dans l'industrie des huiles végétales, la flexibilité opérationnelle est un atout décisif pour les petites et moyennes usines de transformation. Le ZY24 (202-3), une presse à vis multifonctionnelle, offre deux modes de pressage : pression unique avec extraction par solvant et pression double. Mais comment savoir lequel convient à votre production ?
La pression unique est idéale pour les matières premières riches en huile comme le colza, le tournesol ou les graines de soja. Elle permet d’obtenir une huile brute de qualité supérieure avec un taux de perte en résidu inférieur à 3 % après extraction solvant. Pour une usine produisant 2 tonnes/jour, cela signifie une économie annuelle de 8 000 € en matière première.
En revanche, la pression double est conçue pour les matières grasses plus complexes — comme les graines de coton ou les arachides — où une première pression élimine l’huile libre, suivie d’une seconde étape pour extraire les résidus restants. Cette méthode augmente le rendement global de 8 à 12 % selon les cas réels, comme l’a montré notre client en Tunisie qui a vu son rendement passer de 38 % à 47 % sur les graines de coton.
| Matériau | Mode recommandé | Rendement estimé (%) |
|---|---|---|
| Colza | Pression unique + solvant | 42–45% |
| Arachide | Pression double | 47–50% |
| Tournesol | Pression unique | 40–43% |
| Graines de coton | Pression double | 45–48% |
Un fabricant espagnol de 30 employés a testé les deux modes sur 6 mois. En passant à la pression double pour les arachides, il a augmenté sa marge brute de 15 % grâce à une meilleure valorisation du résidu (utilisé ensuite comme aliment animal). Cela correspond à environ 12 000 € supplémentaires par an.
De plus, le ZY24 (202-3) permet de basculer rapidement entre les modes sans outils spéciaux — un gain de temps de 30 minutes par changement de produit. Pour une usine fonctionnant 6 jours/semaine, cela représente 15 heures de productivité gagnées chaque mois.
👉 Vous avez déjà expérimenté ces modes ? Quel est votre retour d’expérience sur le rendement ou la maintenance ? Partagez vos cas dans les commentaires !
💡 Conseil pro : Ne choisissez pas seulement la pression, mais aussi la capacité de traitement réelle. Un bon calcul de coût total (TCO) inclut la consommation d’énergie, la durée de vie des vis et les coûts de maintenance. Notre analyse montre que le ZY24 (202-3) offre jusqu’à 30 % d’économies sur 5 ans comparé aux machines classiques.
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