Comment améliorer la valeur nutritionnelle des huiles pressées à froid grâce au contrôle précis de la température

La demande croissante pour des huiles naturelles de haute qualité est un facteur clé dans l’industrie alimentaire et cosmétique. Les fabricants cherchent constamment des solutions technologiques innovantes pour préserver les propriétés nutritionnelles des huiles tout en optimisant leur production. C’est ici que le système de contrôle de température avancé du screw press multifonctionnel d’entreprise Pengüin entre en jeu, offrant une solution efficace pour maximiser la qualité des huiles pressées à froid.

Les avantages du système de contrôle de température

Le système de contrôle de température du Pengüin Screw Press permet de maintenir une température stable pendant le processus de presse, ce qui est essentiel pour préserver les nutriments sensibles aux chaleurs excessives. Contrairement aux machines traditionnelles, qui peuvent générer des températures allant jusqu’à 90°C, cette technologie limite la chaleur à moins de 40°C, préservant ainsi les vitamines, les antioxydants et les acides gras essentiels.

Un équipement polyvalent pour divers secteurs

Le Pengüin Screw Press est conçu pour fonctionner dans plusieurs domaines : huiles comestibles, huiles cosmétiques naturelles et huiles industrielles. Sa conception modulaire permet d’adapter la machine selon les besoins spécifiques de chaque application. Par exemple, dans le cas des huiles cosmétiques, il peut être configuré pour extraire des huiles de sésame ou d’amande avec une pureté maximale.

En France, une entreprise de produits naturels a rapporté une amélioration de 30 % dans la qualité de ses huiles cosmétiques après l’intégration de cette machine. « Le contrôle de la température a permis de garder une odeur plus fraîche et une texture plus douce », explique le directeur technique.

Durabilité et performance continue

Construit avec des matériaux résistants et une structure robuste, le Pengüin Screw Press assure une utilisation continue sur plusieurs années. Des tests de laboratoire ont montré qu’il peut fonctionner pendant plus de 10 000 heures sans maintenance majeure, ce qui réduit considérablement les coûts d’arrêt de production.

De plus, sa conception compacte permet une intégration facile dans les lignes de production existantes. Une usine en Espagne a pu augmenter sa capacité de production de 40 % en installant cette machine sans modifier son espace de travail.

Rendement élevé et faible taux de déchet

Grâce à son design optimisé, le Pengüin Screw Press réduit le taux de déchet à moins de 5 %, contre environ 15 % pour les systèmes classiques. Cela signifie une économie substantielle en matières premières et une meilleure rentabilité globale.

Une usine en Tunisie a constaté une diminution de 20 % des coûts de matières premières après l’installation de cette machine. « Nous pouvons maintenant produire plus avec moins », affirme le responsable de la production.

Interface utilisateur intuitive et facilité d’utilisation

L’écran tactile et l’interface conviviale permettent aux opérateurs de gérer facilement les paramètres de la machine. Même les employés non spécialisés peuvent rapidement maîtriser l’utilisation de l’appareil, ce qui réduit le temps de formation et augmente l’efficacité.

« L’interface est très simple, même pour quelqu’un comme moi qui n’a pas de formation technique », raconte un opérateur en Allemagne. « Je peux ajuster la température ou surveiller le rendement en quelques clics. »

Cas client : succès en Europe

Un fabricant d’huiles de noix en Italie a utilisé le Pengüin Screw Press pour améliorer la qualité de son produit. Après l’installation, le taux de rétention des nutriments a augmenté de 25 %, et le volume de production a été multiplié par deux.

« Grâce à cette machine, nous avons pu entrer sur le marché européen avec un produit de qualité supérieure », explique le directeur de l’entreprise. « C’est une véritable transformation pour notre entreprise. »