La presse à vis continue ZY24 (202-3) s'impose comme une solution innovante destinée aux huileries de taille moyenne, confrontées à des défis tels que le rendement en huile insuffisant, une consommation énergétique élevée et une instabilité des performances mécaniques. Pour répondre à ces enjeux, une compréhension fine du procédé de pressage ainsi que l’ajustement précis des paramètres opératoires sont essentiels.
La presse à vis fonctionne selon un principe de pressage mécanique combiné à un entraînement continu qui assure une extraction homogène de l'huile. Le principe repose sur une spirale hélicoïdale qui pousse progressivement la matière première à travers une chambre de pressage, favorisant ainsi l’expulsion de l’huile sous pression contrôlée.
Le processus continu garantit un débit constant, optimisant la productivité tout en facilitant la régulation des paramètres clés tels que la température et la pression dans la chambre de pressage.
L’étape de préparation des graines est cruciale. Un taux d’humidité optimal compris entre 7 % et 10 % est recommandé pour les graines de colza, tournesol et arachide. Un excès d’humidité induit une réduction du rendement en huile, tandis qu’une humidité trop basse augmente la friabilité, générant davantage de poussière et de pertes d’huile.
Parallèlement, le broyage ajusté à une granulométrie moyenne de 3 à 5 mm permet une meilleure libération de l’huile. Trop fin, le matériau peut obstruer la pression ; trop grossier, l’extraction sera incomplète.
Le réglage de la pression dans la chambre (environ 8–12 MPa selon la matière) est déterminant pour maximiser le rendement sans endommager la qualité du produit. La température doit être contrôlée dans une plage de 80 à 110 °C afin de favoriser la fluidité de l’huile tout en préservant les qualités nutritionnelles. Des écarts peuvent engendrer une dégradation thermique ou un pressage insuffisant.
| Paramètre | Valeur optimale | Impact sur le pressage |
|---|---|---|
| Vitesse de l’axe (rpm) | 10–15 | Contrôle du débit et durée de pressage |
| Écartement des rainures (mm) | 0.5–1.0 | Influence directe sur la pression exercée |
| Disposition des segments | Adaptée à la spécificité de la graine | Optimisation de la compression et du parcours |
Par exemple, pour les graines d’arachide plus tendres, un écartement plus large et une vitesse modérée sont conseillés, tandis que pour les graines de tournesol plus dures, un serrage plus important améliore le pressage.
Les techniciens expérimentés rapportent qu’un contrôle insuffisant de l’humidité peut réduire le rendement jusqu’à 15 %, tandis qu’un mauvais réglage des segments de pressage engendre des blocages et une augmentation des coûts énergétiques de 10 à 20 %. La prise en compte spécifique des différences de matières premières est indispensable pour éviter une usure prématurée et garantir la qualité de l’huile extraite.
Pour maximiser la rentabilité sans compromis sur la qualité, les actuateurs responsables des huileries sont invités à :
En intégrant ces recommandations techniques, les huileries peuvent viser une amélioration moyenne de 8 à 12 % du rendement en huile et une consommation énergétique réduite de 15 %. La qualité du produit fini, mesurée par la clarté et la pureté de l’huile, sera également renforcée, soutenant ainsi la compétitivité sur les marchés locaux et internationaux.
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