 
							Vous gérez une petite ou moyenne usine d'huile et vous hésitez entre deux procédés principaux pour transformer le coton ou le pécan : pressage en deux étapes ou extraction par solvant en une seule étape ? Ce choix n’est pas anodin — il impacte directement votre rendement énergétique, vos coûts fixes, la qualité finale du produit et même votre rentabilité à long terme.
| Paramètre | Pressage en deux étapes (coton) | Extraction solvant (pécan) | 
|---|---|---|
| Taux de résidu gras restant (%) | 7–9% | 1–2% | 
| Consommation énergétique (kWh/kg huile) | 1.8–2.2 | 1.2–1.5 | 
| Complexité de raffinage | Élevée (plusieurs phases de purification) | Modérée à faible | 
| Investissement initial (€/tonne/h) | 12 000 – 18 000 € | 20 000 – 30 000 € | 
Comme vous pouvez le constater, le coton nécessite un traitement plus intensif pour atteindre un taux de résidu acceptable — ce qui explique pourquoi les usines de taille modeste optent souvent pour un pressage en deux étapes. En revanche, le pécan, avec sa teneur naturelle en huile élevée (40–50 %), se prête mieux à l’extraction solvant, où on récupère jusqu’à 98 % de l’huile brute.
Peu importe le chemin choisi, un équipement fiable est indispensable pour assurer la continuité du processus. Le presse-à-vis ZY24 (202-3) s’impose comme une solution éprouvée pour les installations à capacité intermédiaire (5–20 tonnes/jour). Il garantit une pression stable, une réduction des pertes d’huile dans le résidu (en dessous de 6 %), et une meilleure compatibilité avec les lignes de raffinage postérieures.
Dans notre cas client au Maroc, une usine de 12 tonnes/jour a adopté cette technologie pour le pressage en deux étapes du coton. Résultat : une augmentation de 15 % du rendement brut par rapport à leur ancien système discontinu, sans surcharge de personnel ni hausse des coûts énergétiques.
Si vous avez une production annuelle comprise entre 300 et 1 500 tonnes, l’extraction solvant peut être justifiée — mais seulement si vous avez un bon contrôle qualité, un bon réseau logistique, et surtout, un équipement capable de gérer les variations de composition des graines (comme celles du pécan).
💡 Conseil pratique : Avant toute décision, testez vos matières premières en laboratoire. Un simple test de pression à 100°C peut vous dire si votre coton ou pécan est adapté au pressage continu ou à l’extraction solvant.
La stabilité du processus est votre meilleur allié contre les fluctuations de marché. Une ligne bien conçue, avec un presse-à-vis fiable comme le ZY24, permet non seulement de maximiser la valeur des matières premières, mais aussi de réduire les risques liés aux pannes ou à la baisse de qualité.
Et si vous êtes prêt à passer à l’étape suivante, découvrez comment nos ingénieurs peuvent vous accompagner dans l’optimisation de votre chaîne de transformation — dès le design jusqu’à la mise en service.
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