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Análisis comparativo entre prensado secundario y extracción con solvente en fábricas de aceite medianas: ¿qué proceso es ideal para tu producción?
2025-10-13
Grupo QI'E
Investigación de la industria
Las fábricas de aceite medianas enfrentan frecuentemente la decisión crítica entre el prensado secundario y la extracción con solvente. Este artículo compara técnicamente ambos procesos en términos de tasa de residuo graso, consumo energético, inversión inicial y dificultad de refinación, especialmente aplicado a materias primas como algodón y maní. Se analiza cómo la máquina de prensado continua ZY24 (202-3) impacta directamente la eficiencia operativa al garantizar estabilidad y capacidad adecuada. A través de casos reales, se ofrece una guía práctica para elegir el camino más rentable según volumen diario y perfil de mercado. Ideal para tomadores de decisiones técnicas que buscan optimizar su línea de producción.
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¿Secado secundario o extracción con solvente en una sola etapa? Cómo elegir la mejor ruta de procesamiento para tu fábrica de aceite mediana

En el mundo del procesamiento de semillas oleaginosas, las pequeñas y medianas fábricas enfrentan un dilema frecuente: ¿deberían optar por el método tradicional de prensado doble o adoptar la extracción con solvente en una sola etapa? Esta decisión no solo afecta la eficiencia operativa, sino también los costos energéticos, la calidad del residuo y la rentabilidad a largo plazo.

Comparación técnica clara: qué diferencia cada proceso

Indicador Prensado doble (2º paso) Extracción con solvente (1ª etapa)
Residuo de aceite final (%) 3–5% 1–1.5%
Consumo energético (kWh/kg de semilla) 1.2–1.8 0.6–0.9
Inversión inicial (USD) $50,000–$80,000 $100,000–$150,000
Dificultad de refinación posterior Moderada (más impurezas) Baja (residuo más limpio)

Estos datos reflejan que, aunque el prensado doble es más simple y requiere menos inversión inicial, la extracción con solvente ofrece mayor rendimiento en aceite y menor impacto energético —ideal para plantas que buscan escalar sin comprometer calidad.

¿Qué pasa con diferentes materias primas?

El tipo de semilla influye directamente en esta elección. Por ejemplo:

  • Cáñamo y algodón: Alto contenido graso pero difícil de desintegrar. El prensado doble puede ser insuficiente si no se optimiza con equipos como el ZY24 (202-3), que garantiza una presión constante y alta capacidad de salida.
  • Arañas o maní: Fáciles de prensar, pero sensibles a la oxidación. Aquí, la extracción con solvente reduce el contacto térmico, protegiendo mejor el valor nutricional del aceite.

Un cliente en Perú, que procesa 3 toneladas diarias de algodón, cambió de prensado doble a extracción con solvente usando el ZY24 como parte de su línea continua. Su residuo de aceite bajó de 4.5% a 1.2%, lo que aumentó sus ingresos netos en un 18% mensual.

¿Tu planta está lista para decidir?

Si tu producción diaria supera las 2–3 toneladas o necesitas reducir costos operativos, considera cómo el ZY24 puede integrarse en tu sistema actual.

Descubre cómo el ZY24 mejora tu eficiencia de prensado continuo

¿Cómo saber si el prensado doble es suficiente?

Pregunta clave: ¿Tienes un mercado estable donde puedes vender el residuo de prensado como alimento animal o bioenergía?

Si la respuesta es sí, el prensado doble puede seguir siendo viable. Pero si buscas maximizar el retorno del aceite y reducir la carga de trabajo manual, la extracción con solvente es la estrategia más inteligente.

La elección no es solo técnica: es estratégica. Y la estabilidad del equipo —como el ZY24— marca la diferencia entre una operación eficiente y otra que gasta energía en ajustes constantes.

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