En las fábricas de aceite de tamaño mediano, el diseño del eje helicoidal en una prensa de tornillo no es solo un detalle técnico: es el núcleo del rendimiento energético y la calidad del producto final. Muchos operadores aún subestiman su importancia, lo que lleva a pérdidas innecesarias de materia prima y mayores costos operativos.
La geometría del eje —incluyendo el paso (distancia entre espirales), diámetro y material— influye directamente en cómo se mueve la semilla por la cámara de prensado. Por ejemplo:
| Material | Paso ideal (mm) | Rendimiento promedio (%) |
|---|---|---|
| Maní | 25–30 | 42–45 |
| Soja | 30–35 | 18–22 |
| Colza | 35–40 | 38–41 |
Según estudios de la Universidad de Illinois, ajustar el paso del eje según la densidad y humedad del grano puede aumentar hasta un 7% la eficiencia de extracción sin modificar la velocidad del motor. Esto significa menos energía consumida y mayor rentabilidad diaria.
Muchas plantas ignoran la importancia del sistema de precalentamiento antes de la compresión. Sin embargo, al calentar la semilla a entre 60°C y 70°C, se mejora significativamente la fluidez del aceite interno, reduciendo la resistencia durante la extrusión. Esto no solo incrementa el rendimiento sino que también disminuye la presión mecánica sobre el equipo, extendiendo su vida útil.
“Un error común es elegir una máquina con alta velocidad de giro sin considerar si la semilla necesita tiempo de compresión. El resultado: aceite turbio, alta pérdida de sólidos y desgaste prematuro del eje.” – Dr. Luis García, ingeniero de procesos en la Asociación Internacional de Aceites Vegetales.
Además, equipos con sistemas de precalentamiento integrado pueden reducir hasta un 15% el consumo eléctrico comparado con modelos básicos, gracias a una mejor transferencia térmica y menor fricción interna.
Para tomar decisiones informadas, los tomadores de decisiones deben evaluar tres factores: tipo de semilla, volumen de producción diaria y presupuesto energético. No todos los equipos son iguales, y una selección mal hecha puede costar miles de dólares en desperdicio anual.
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