¿Por qué tu prensa de aceite vegetal no produce un producto consistente?

En la industria del procesamiento de aceites vegetales, la etapa de prensado previo es el eslabón crítico que determina la eficiencia del proceso completo. Muchos fabricantes enfrentan problemas como la inconsistencia en el espesor del tortilla o una baja extracción de aceite en la etapa posterior de lixiviación. ¿La causa? A menudo, una falta de integración entre los equipos y una comprensión limitada del control de parámetros clave.

El proceso paso a paso: desde la limpieza hasta la prensa

Un sistema de prensado eficiente requiere una secuencia precisa:

• Limpieza y clasificación: eliminación de impurezas (como piedras o tallos) que afectan la calidad del producto final.
• Trituración y cocimiento: temperatura controlada (entre 85–95°C) para activar enzimas sin destruir proteínas.
• Prensado inicial: presión óptima (10–15 MPa) y espesor uniforme del tortilla (entre 8–12 mm).

“La diferencia entre una operación exitosa y una ineficiente está en cómo se manejan las variaciones térmicas durante el cocimiento. Un incremento de solo 5°C puede reducir la eficiencia de extracción hasta un 3%.” — Ingeniero de Procesos, planta de soja en Argentina

Caso real: Soja fría y su impacto en la lixiviación

Una planta en México implementó un sistema de prensado con control digital de temperatura y espesor. Antes de la optimización, su tasa de extracción promedio era del 78%. Tras ajustar los parámetros de prensado (espesor constante de 10 mm y temperatura de 92°C), lograron mejorar la eficiencia a un 81%, lo que representa una ganancia real de **+3%** en producción diaria sin inversión adicional en maquinaria.

Este caso demuestra que la integración entre la prensa, el cocimiento y la lixiviación no es opcional: es estratégica. Una tortilla mal formada genera mayor resistencia al solvente, disminuyendo el rendimiento global del sistema.

Consejos prácticos para técnicos y supervisores

Para evitar errores comunes como la presión irregular o la acumulación de residuos en los rodillos:

1. Realiza pruebas de espesor cada 2 horas usando calibradores mecánicos.
2. Registra datos de temperatura y presión en un sistema digital (Excel o ERP básico).
3. Establece un protocolo de mantenimiento preventivo semanal para rodillos y sistemas hidráulicos.

¿Listo para aplicar estos principios en tu línea de producción? Nuestro equipo técnico ha desarrollado una guía práctica con más ejemplos reales, diagramas de flujo y checklist de verificación para asegurar la estabilidad del prensado en cualquier planta de aceite vegetal.