Si opera una planta de aceite de tamaño mediano, sabe que el rendimiento real de su prensa de tornillo no depende solo del equipo, sino de cómo prepara la materia prima antes de la extracción. Muchos fabricantes subestiman esta etapa crítica —pero es aquí donde se ganan o pierden decenas de dólares por tonelada.
La clave está en tres pasos interconectados: limpieza, trituración y cocimiento (o "tostado"). No basta con seguir instrucciones generales. Por ejemplo:
| Material | Tamaño ideal de partículas (mm) | Temperatura óptima de cocimiento (°C) | Riesgo común si se ajusta mal |
|---|---|---|---|
| Semilla de girasol | 3–5 mm | 105–115 °C | Bloqueo en el tornillo, alto contenido de aceite en la torta |
| Sésamo | 1.5–3 mm | 120–130 °C | Pérdida de aroma, aumento de viscosidad del aceite |
Estos datos provienen de auditorías reales en plantas de América Latina y Europa. En promedio, ajustar correctamente estos parámetros puede aumentar el rendimiento en hasta 5–7% y reducir el contenido residual de aceite en la torta de >8% a <5%.
¿Su prensa se atasca frecuentemente? ¿O la torta sigue teniendo demasiado aceite? Estos no son fallos de máquina, sino señales de que algo anda mal en el pretratamiento.
“En nuestra planta en Perú, tras implementar un registro diario de temperatura y humedad del material antes de la prensa, logramos reducir los tiempos de parada en un 40% en solo 3 semanas.”
Lo más efectivo: crear un procedimiento estandarizado (SOP) con controles simples como un diario de operaciones. Incluso con herramientas básicas como un termómetro digital y una balanza manual, puede evitar errores costosos.
Recuerde: cada tonelada de semilla que entra bien preparada es una oportunidad de maximizar el valor. No es solo sobre producción —es sobre rentabilidad sostenible.
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