تعتبر المفرجات الحلزونية المتوسطة الحجم أداة أساسية في صناعة الزيوت الصلبة والشديدة الاستخدام في المصانع الصغيرة والمتوسطة. في هذه المقالة، سنستكشف اختلافات معلمات التحكم في درجة الحرارة أثناء عملية النشح لل原料 المختلفة (الأوليات والفول السوداني) وكيفية تأثيرها على جودة الزيت ونسبة النفخ. من خلال تحليل آلية نظام التحكم في درجة الحرارة وتوزيع المستشعرات وتقنيات التشغيل، سنكشف كيف يمكن التحكم الدقيق في درجة الحرارة في تقليل تحول البروتين وتثبيت مواد النكهة وتحسين وضوح الزيت وكفاءة الإنتاج.
تختلف المادة الأولية في نسبة الرطوبة والمكونات. على سبيل المثال، تحتوي الأوليات عادةً على نسبة رطوبة أعلى من الفول السوداني. هذه الاختلافات تتطلب تعديلات مختلفة في معلمات التحكم في درجة الحرارة. عندما يتم النشح في درجة حرارة عالية جدًا، يمكن أن يتغير البروتين في المادة الأولية، مما يؤدي إلى زيادة كثافة الزيت وتدهور جودته. في حين أن درجة حرارة منخفضة جدًا يمكن أن تقلل من نسبة النفخ. لذلك، من الضروري ضبط معلمات التحكم في درجة الحرارة وفقًا لخصائص المادة الأولية.
نظام التحكم في درجة الحرارة في المفرج الحلزوني المتوسط الحجم يعمل عن طريق التحكم في درجة حرارة التسخين وتوزيع الحرارة. عندما يتم تحريك المادة الأولية في المفرج، يتم تسخينها بواسطة السلاسل المعدنية الموجودة في المفرج. يمكن التحكم في درجة الحرارة بواسطة المولدات الحرارية والمستشعرات. إذا تم التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح، يمكن تقليل تحول البروتين في المادة الأولية وتحسين جودة الزيت. على سبيل المثال، عندما يتم النشح في درجة حرارة مناسبة، يمكن أن يبقى الزيت واضحًا لفترات أطول، مما يعني أن جودة الزيت أعلى.
بالنسبة إلى نسبة النفخ، فإن درجة الحرارة المناسبة يمكن أن تساعد في تحقيق نسبة نفخ أعلى. عندما يتم النشح في درجة حرارة منخفضة جدًا، قد لا يتم استخراج كل الزيت الموجود في المادة الأولية. في حين أن درجة حرارة عالية جدًا يمكن أن تتسبب في تحول البروتين في المادة الأولية، مما يؤدي إلى زيادة كثافة الزيت وتقليل نسبة النفخ. استنادًا إلى الدراسات، فإن نسبة النفخ للفول السوداني في درجة حرارة 120 درجة مئوية تبلغ حوالي 40% - 45%، بينما تبلغ في درجة حرارة 130 درجة مئوية حوالي 45% - 50%.
تعتبر توزيع المستشعرات في المفرج الحلزوني المتوسط الحجم أمرًا بالغ الأهمية. المستشعرات يجب أن توضع في أماكن مختلفة في المفرج لمراقبة درجة الحرارة في أماكن مختلفة. على سبيل المثال، يجب وضع مستشعر في الجزء الأمامي من المفرج لمراقبة درجة الحرارة عند دخول المادة الأولية. كما يجب وضع مستشعر في الجزء الخلفي من المفرج لمراقبة درجة الحرارة عند خروج الزيت. من خلال مراقبة درجة الحرارة في أماكن مختلفة، يمكن التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتحقيق جودة الزيت ونسبة النفخ الأفضلين.
إضافة إلى ذلك، يجب مراقبة مستشعرات درجة الحرارة بانتظام للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. إذا تم اكتشاف أي خلل في المستشعر، يجب إصلاحه أو استبداله فورًا. كما يجب توفر بروتوكولات استجابة للطوارئ للتعامل مع أي استثناءات في نظام التحكم في درجة الحرارة.
من خلال قيام العملاء المختصين بالعمليات في المصانع الصغيرة والمتوسطة بتبادل الخبرات، لدينا بعض التقنيات العملية للتشغيل والتشخيص. على سبيل المثال، عندما يتم تشغيل المفرج الحلزوني المتوسط الحجم، يجب التأكد من أن المادة الأولية يتم تحضيرها بشكل صحيح. يجب أن تكون المادة الأولية محمصة وملية بدرجة مناسبة. كما يجب التحكم في سرعة تدفق المادة الأولية في المفرج لضمان تحقيق درجة حرارة وضغط مناسبين.
في حالة حدوث أي استثناءات في نظام التحكم في درجة الحرارة، مثل ارتفاع أو انخفاض غير طبيعي في درجة الحرارة، يجب اتباع بروتوكولات استجابة للطوارئ. يمكن استخدام جداول التشخيص والرسوم البيانية لتحديد الأسباب ورسم خطط التصحيح.
في الختام، يمكن أن تساعد هذه المقالة شركات تصنيع الزيوت الصغيرة والمتوسطة في تحقيق جودة صادرة عالية وفقًا لمعايير عالمية. إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد حول معلمات التحكم في درجة الحرارة في عملية النشح، يمكنك تنزيل قائمة تدقيق إعداد درجة الحرارة لتحسين جودة إنتاجك وتحقيق النجاح في السوق الدولي.