في صناعة الزيوت النباتية، لا يُعد الضغط عملية ميكانيكية فقط، بل هو نتيجة مباشرة لجودة التحضير المسبق. خاصةً في المصانع المتوسطة الحجم التي تعتمد على آلات ضغط حلزونية، فإن فهم وتطبيق خطوات التنظيف – التكسير – التبخير بشكل دقيق يمكن أن يرفع نسبة استخلاص الزيت بنسبة تصل إلى 5-8٪، حسب البيانات الصناعية من مصانع في السعودية ومصر وتونس.
قبل أي شيء، يجب إزالة الشوائب مثل الرمل، الأغصان، أو البذور غير الناضجة. حتى 1% من الشوائب قد يؤدي إلى تآكل الآلة وزيادة تكاليف الصيانة. نوصي باستخدام نظام تنقية متعدد المراحل (مغناطيسي + شبكى) مع تفريغ أوتوماتيكي — هذا ما تستخدمه مصانع زيت دوار الشمس في الإمارات بنجاح منذ 2021.
لدينا بيانات تظهر أن قطر التقطيع الأمثل لبذور دوار الشمس هو بين 1.5–2.5 مم، بينما السمسم يحتاج إلى قطع أدق (1.0–1.8 مم). السبب؟ بذور السمسم تحتوي على نسبة عالية من البروتين، مما يجعلها أكثر عرضة للتجمع عند التكسير الخشن. استخدام مطحنة ذات سرعة متغيرة يضمن استقرار العملية ويقلل من فقد الزيت في البقايا.
📊 مقارنة تقنية: التبخير لبذور دوار الشمس مقابل السمسم
إذا كنت تواجه انسدادًا في مدخل الجهاز أو خروج رقائق زيتيّة ذات محتوى زيت مرتفع (>12%)، فغالبًا المشكلة ليست في المعدات بل في عدم التحكم بالرطوبة أو درجة الحرارة. نقترح تطبيق نظام مراقبة رقمي عبر مستشعرات ذكية (مثل تلك المستخدمة في مصنع في المغرب) لتقليل الخطأ البشري بنسبة 40٪ وتحسين جودة الزيت النهائي.
التحول نحو العمليات القياسية ليس فقط عنصرًا تقنيًا، بل استراتيجية طويلة الأجل لبناء ثقة العملاء وتحقيق الاستدامة. تذكر دائمًا: كل عملية تُسجل، وكل بيانات تُحلل، تساهم في تحسين الكفاءة الشهرية.
ابدأ الآن بتجربة خطوة واحدة: راقب معدلات التبخير والرطوبة في مصنعك لمدة أسبوع واحد.
اكتشف كيف تعمل آلات الضغط الحلزونية الحديثة